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電鍍添加劑

耐高溫氯化鉀鍍鋅添加劑

更新時間:2018-07-30

耐高溫氯化鉀鍍鋅添加劑

HL-95耐高溫氯化鉀鍍鋅添加劑   包裝規格:25kg/桶

  本品是新開發的第三代高溫氯化鉀鍍鋅添加劑,它除了具有第二代氯化鉀光亮鍍鋅的特點外,還有添加劑消耗量低、鍍層光亮度高、脆性低、鍍液濁點可達80℃以上,在65℃尚能鍍出較光亮的鍍層。其綜合性能完全可以同國外同類產品相媲美,特點如下:

1、 鍍液不含銨和其它絡合物,廢水處理簡單。 

2、 鍍層全光亮,適應于低鉻鈍化。 

3、 對各類基本材料適應性好,無論是高碳鋼、滲透鋼、鑄鐵件、粉末冶金件和鋅壓鑄件均可鍍上光亮鋅層。 

4、 鍍層脆性較小,適用于鍍較厚鋅層。 

5、 添加劑耗用量低,鍍液維護容易,有利于降低生產成本。

6、 鍍液泡沫低,用全浸、半浸滾桶皆可。

7、 鍍液溫度范圍寬。

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二、 鍍液的配制:

1 、在渡槽中加入總體積 1/2 的自來水,加入所需量的氯化鉀,攪拌使其完全溶解。2 、將所需的硼酸另用熱水溶解后加入槽中。然后加入氯化鋅,并加水至所需體積,攪拌至完全溶解。 

3、 將所需量 HL-95 (開缸劑)加入攪拌,檢查 PH 值即可電鍍。

三、 鍍液的維護:

1、 正常生產時,每周分析調整一次氯化鉀、硼酸和氯化鋅。

2、 HL-95B (補給劑)按每千安時消耗 100-140 毫升添加。添加時須用鍍液稀釋 2-3 倍加入。

3、 HL-95A (開缸劑)按 B 劑; A 劑 =2 : 1 或 1 : 1 添加。

4、 正常生產時, PH 值會逐漸升高,可用稀鹽酸降低 PH 值。

5、 在連續的電鍍過程中,鍍液會積累少量鐵,此時須加入稀釋的雙氧水,再經過濾獎鐵雜質除去。

6、 應采用一級鍍鋅陽極。絕對不能用鐵板和不銹鋼板作不溶性陽極,鈦籃也會被腐蝕,不能使用。 

7、 當工件落入渡槽中,應及時取出,尤其是滾渡槽,須經常用磁鐵吸起槽底的鐵腐。

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